Con una sola maglietta hai già risparmiato 1000 litri d'acqua? O sapevi che con un solo chilo di legno si possono realizzare ben quattro WoodShirts?

Dal 2015 produciamo moda sostenibile in legno, che non solo viene realizzata in modo ecologico, ma nasce anche in collaborazione con partner selezionati che condividono i nostri valori riguardo a qualità, sostenibilità e condizioni di lavoro eque.

Anche se l'abbigliamento sostenibile in legno può sembrare insolito a prima vista, è un'alternativa estremamente ecologica ai materiali tradizionali come il cotone e il poliestere.

Il legno è una materia prima naturale e biodegradabile, che a differenza del cotone è autoctona della nostra zona climatica. Il legno per i nostri capi proviene esclusivamente da foreste gestite in modo sostenibile e arriva, tra l'altro, da Austria, Germania o Repubblica Ceca.

La silvicoltura sostenibile descrive una forma di gestione forestale in cui vengono bilanciati gli aspetti ecologici, sociali ed economici. Al centro c'è il concetto della capacità naturale di rigenerazione della foresta, che in breve significa che la foresta viene preservata e protetta per le generazioni future.

Le foreste, tuttavia, sono più di un semplice insieme di molti alberi. Sono un ecosistema prezioso e servono come habitat per diverse specie di animali, funghi e piante. Inoltre, contribuiscono alla protezione dell'acqua e del suolo, poiché con le radici aumentano la capacità di ritenzione idrica del terreno e lo proteggono dall'erosione.

Le foreste hanno anche un'importanza enorme per il nostro clima. Rimuovono CO² dall'aria e lo immagazzinano negli alberi e nel suolo. Si stima che il 49% del CO² mondiale sia immagazzinato negli alberi. Attraverso la lavorazione del legno in prodotti lignei, il CO² contenuto rimane immagazzinato, poiché viene rilasciato solo durante la decomposizione biologica del legno. In questo modo, i prodotti in legno, come ad esempio le nostre WoodShirts, contribuiscono alla riduzione delle emissioni di gas serra e possono sostituire materiali più dannosi per il clima.

A differenza del cotone comune, già nella fase di piantagione degli alberi si nota una differenza significativa in termini di sostenibilità ambientale. Mentre nella silvicoltura non è necessario utilizzare fertilizzanti aggiuntivi per ottenere rese per la produzione della fibra di legno, nella coltivazione del cotone vengono impiegati vari fertilizzanti e pesticidi. I prodotti utilizzati, come ad esempio l'Aldicarb, hanno forti impatti sull'ambiente e contribuiscono all'inquinamento delle acque dolci e del suolo. Infatti, il pesticida menzionato è responsabile di oltre l'80% dell'inquinamento delle acque dolci causato dal terreno coltivato.

Inoltre, l'elevato consumo di acqua dovuto all'irrigazione artificiale delle piantagioni di cotone in aree con scarse precipitazioni provoca danni ecologici permanenti e significativi. Un triste esempio negativo è l'essiccazione del Mar d'Aral, un tempo il più grande bacino idrico interno della Terra.
Le foreste, invece, non necessitano di irrigazione artificiale e possono inoltre immagazzinare acqua più a lungo e in quantità maggiore rispetto a una superficie libera comparabile.

Un ulteriore vantaggio della materia prima legno per l’abbigliamento riguarda la superficie coltivata. Infatti, per la stessa quantità di fibre, la superficie necessaria per il cotone è in media dal 300 al 500% più grande rispetto a quella richiesta dalle fibre ricavate dal legno. Inoltre, per la gestione delle foreste non è necessario creare nuove superfici, come invece avviene per le monocolture come ad esempio il cotone.

Il processo di produzione delle fibre di viscosa potrebbe probabilmente essere definito il capostipite del nostro tessuto ed è stato sviluppato già negli anni 1890. Tuttavia, il procedimento di produzione della viscosa presenta alcuni svantaggi. Come solvente viene utilizzato il disolfuro di carbonio, che non è solo dannoso per l'ambiente e la salute, ma anche molto dispendioso in termini di risorse.

Il processo con cui vengono prodotte le fibre per i nostri capi in legno si distingue invece soprattutto, rispetto ad altre fibre rigenerate a base di cellulosa, per la sua eco-compatibilità.

Nel primo passaggio viene estratta la cellulosa dal legno. Così si ottiene la polpa, che viene ora sciolta in N-metilmorfolina N-ossido (NMMO) organico e ecologico tramite disidratazione senza modifiche chimiche. È importante sottolineare che in tutto il processo si evita l’uso di reagenti tossici, come ad esempio il disolfuro di carbonio (CS2) già menzionato sopra. Successivamente la polpa viene filtrata e infine pressata attraverso filiere. Le fibre ottenute vengono poi precipitate in un bagno con soluzione acquosa di NMMO e quindi raggruppate in cavi di fibre.

Il solvente può essere riciclato più volte, poiché grazie alla sua buona miscibilità con l’acqua è molto facile da rimuovere dalla fibra. Il tasso di riciclo è impressionante, tra il 99,5% e il 99,8%. Questo rende la produzione delle fibre rispettosa dell’ambiente e permette di risparmiare risorse preziose.

Quante risorse possono essere risparmiate si può già vedere confrontando il consumo d'acqua della fibra di legno che utilizziamo con quello del cotone.

Per produrre 1 kg di fibre di legno sono necessari 0,02 m³ di acqua di processo e 0,243 m³ di acqua di raffreddamento. Tuttavia, per ottenere una fibra dalla pianta di cotone, sono stati utilizzati solo 0,005 m³ di acqua di processo e 0,037 m³ di acqua di raffreddamento, ma ben 5,69 m³ di acqua per l'irrigazione. Inoltre, l'acqua utilizzata per la produzione della fibra di cotone proviene per il 70% da acque sotterranee e per il 30% da acque superficiali. Complessivamente, il consumo d'acqua per la produzione della fibra di cotone è quindi da 10 a 20 volte – senza considerare l'acqua di raffreddamento già da 100 a 500% – superiore a quello delle fibre di legno dei nostri capi. Infine, va aggiunto che la maggior parte dell'acqua consumata nella produzione delle fibre di legno viene utilizzata solo per scopi di raffreddamento e restituita senza inquinamento alle acque superficiali.

Anche il bilancio energetico del processo di produzione della fibra di legno è notevole. Infatti, fino alla produzione finale della fibra, per ogni chilogrammo di fibra prodotta vengono emessi solo 0,1 kg di CO², mentre nella produzione del cotone si generano 2 kg di CO² per chilogrammo di fibra. Di conseguenza, utilizzando fibre di legno invece del cotone, le emissioni di CO² possono essere ridotte di 20 volte. È inoltre importante sottolineare che l'energia per la produzione delle fibre di legno proviene quasi esclusivamente dall'uso di prodotti di scarto (come ad esempio corteccia e liscivia), più precisamente l'86,3% dei combustibili utilizzati non è fossile ed è neutro in termini di CO².

Le fibre ricavate dal legno, proprio come il legno da cui provengono, hanno un'elevata biodegradabilità. A differenza dei materiali sintetici come il poliestere, che sono i più utilizzati nel settore della moda e impiegano secoli per degradarsi o marcire, le fibre a base di cellulosa come il Lyocell richiedono solo pochi anni per essere biodegradate e non lasciano residui nocivi.

Con il nostro progetto vogliamo fare di più che produrre solo abbigliamento ecologico. Vogliamo mostrare alternative, creare consapevolezza per le complesse fasi di lavorazione, offrire uno sguardo dietro le quinte e aumentare così il valore percepito. Poiché utilizziamo una materia prima naturale, desideriamo restituire di più e impegnarci per la natura.

Per questo motivo, fin dalla fondazione di wijld abbiamo piantato un albero in Messico per ogni ordine e supportato un progetto locale di riforestazione. Nel 2021 abbiamo acquistato un nostro bosco vicino a Marsberg, nella regione del Sauerland, e avviato un nostro progetto di riforestazione. Questo bosco, distrutto dal cambiamento climatico, vogliamo riforestarlo insieme a te affinché possa nascere una foresta ricca di biodiversità.

Con wijld vogliamo da un lato impegnarci per l’utilizzo di materie prime sostenibili, dall’altro vogliamo anche sensibilizzare sulle condizioni di lavoro in cui nasce la moda. Purtroppo, la maggior parte della moda nel mondo viene prodotta in condizioni disumane. Questo non riguarda solo la cucitura dei vestiti, ma l’intero processo, a partire dalla materia prima, come ad esempio la pianta del cotone.

Vorremmo sensibilizzare sul fatto che molte persone collaborano affinché alla fine possa nascere un capo di abbigliamento. Questi retroscena, così come la consapevolezza delle lunghe catene di produzione, fanno vedere un capo con occhi diversi. Speriamo che con il nostro piccolo progetto possiamo contribuire a creare maggiore trasparenza e quindi una comprensione che porti a fare acquisti più consapevoli e a indossare i vestiti più a lungo.

Per noi questo è esattamente ciò che significa sostenibilità.