Se ti stai chiedendo come si possa trasformare il legno in una T-shirt, sei nel posto giusto. All'inizio, molte persone fanno fatica anche solo a immaginare che sia possibile realizzare abiti a partire dal legno. E, quando ci riescono, spesso si immaginano capi rigidi o super graffianti.
È arrivato il momento di svelare questo segreto e di portarti in viaggio dietro le quinte. Ti mostreremo come e dove nasce questo tessuto ecologico, sorprendentemente morbido e dotato di un comfort unico.
Se si osserva più da vicino l’industria dell’abbigliamento degli ultimi anni, si nota che due materie prime costituiscono la base della produzione tessile odierna: poliestere e cotone.
Oltre il 60% di tutte le fibre utilizzate nel mondo per l’abbigliamento è prodotto a partire da materie prime sintetiche, ossia derivate dal petrolio. Circa il 25% delle fibre è costituito da cotone, di cui la quota di cotone biologico rappresenta solo circa l’1%. Il restante 15% delle fibre è composto da lana, fibre a base di cellulosa e altre fibre naturali come canapa e lino.
In una prima fase, il legno viene trasformato in piccoli frammenti e mescolato con un solvente organico, affinché la cellulosa possa separarsi. Grazie alla sua buona miscibilità con l’acqua, questo solvente può essere riciclato più volte.
Dopo questo primo passaggio si ottiene una massa dalla consistenza simile al miele, che viene poi fatta passare attraverso filiere, ottenendo così fibre sottili. Successivamente le fibre vengono asciugate e infine trasformate nel filato con cui viene lavorato a maglia il tessuto della tua maglietta.
Ciò che apprezziamo particolarmente di questa fase produttiva è che l’intero processo costituisce un ciclo chiuso, riducendo così in modo estremamente significativo il consumo di risorse e le emissioni.
Una volta pronto, il tessuto passa attraverso diverse piccole manifatture, dove viene lavorato ulteriormente con grande cura artigianale e attenzione ai dettagli.
Per tagliare il tessuto, il passaggio successivo della catena produttiva, servono sagome create sulla base delle nostre indicazioni di taglio, che vengono ora stampate e disposte sul tessuto nel modo più ottimale possibile, affinché gli scarti siano ridotti al minimo.
In una piccola manifattura a conduzione familiare, le sagome vengono incollate su circa 60 strati di tessuto e poi ritagliate accuratamente a mano (!). Questa fase di lavorazione richiede davvero un’enorme esperienza ed è svolta da due sorelle, che la fanno sembrare così semplice da lasciare a bocca aperta. Sono specialiste nel loro campo ed è bello vedere con quanta passione continuino a svolgere il loro lavoro anche dopo tanti anni.
Anche in fatto di ospitalità danno il massimo: sul posto ci invitano sempre a gustare un eccellente vino porto, con il rischio concreto di rimanere molto più a lungo del previsto…
In una prima fase, il legno viene trasformato in piccoli frammenti e mescolato con un solvente organico, affinché la cellulosa possa separarsi. Grazie alla sua buona miscibilità con l’acqua, questo solvente può essere riciclato più volte.
Dopo questo primo passaggio si ottiene una massa dalla consistenza simile al miele, che viene poi fatta passare attraverso filiere, ottenendo così fibre sottili. Successivamente le fibre vengono asciugate e infine trasformate nel filato con cui viene lavorato a maglia il tessuto della tua maglietta.
Ciò che apprezziamo particolarmente di questa fase produttiva è che l’intero processo costituisce un ciclo chiuso, riducendo così in modo estremamente significativo il consumo di risorse e le emissioni.
Una volta pronto, il tessuto passa attraverso diverse piccole manifatture, dove viene lavorato ulteriormente con grande cura artigianale e attenzione ai dettagli.
Per tagliare il tessuto, il passaggio successivo della catena produttiva, servono sagome create sulla base delle nostre indicazioni di taglio, che vengono ora stampate e disposte sul tessuto nel modo più ottimale possibile, affinché gli scarti siano ridotti al minimo.
In una piccola manifattura a conduzione familiare, le sagome vengono incollate su circa 60 strati di tessuto e poi ritagliate accuratamente a mano (!). Questa fase di lavorazione richiede davvero un’enorme esperienza ed è svolta da due sorelle, che la fanno sembrare così semplice da lasciare a bocca aperta. Sono specialiste nel loro campo ed è bello vedere con quanta passione continuino a svolgere il loro lavoro anche dopo tanti anni.
Anche in fatto di ospitalità danno il massimo: sul posto ci invitano sempre a gustare un eccellente vino porto, con il rischio concreto di rimanere molto più a lungo del previsto…
MAGLIETTE SOSTENIBILI SENZA ETICHETTE CHE GRAFFIANO
Le etichette ruvide nelle nostre magliette possono causare irritazioni cutanee e disagio. Distolgono l’attenzione da ciò che conta davvero: il comfort e lo stile della maglietta. Noi di wijld rinunciamo alle etichette che graffiano e danno fastidio, integrandole direttamente nella maglietta tramite stampa.
Così non è necessario rinunciare a nessuna informazione importante e si garantisce un comfort ottimale durante l’uso.
Oltre a offrire comfort, le nostre magliette sostenibili senza etichette ruvide sono anche ecologiche, perché evitiamo di utilizzare tessuto aggiuntivo. Minimaliste e funzionali!
Questo significa che non indossi solo capi comodi, ma anche rispettosi dell’ambiente.
ABBIGLIAMENTO IN LEGNO REALIZZATO CON AMORE
Per noi non è solo affascinante vedere quanto velocemente e con quanta precisione si lavora, ma è soprattutto bello vedere COME si lavora. In ogni singola fase del processo vengono messi tanta energia e amore per i dettagli nei nostri capi in legno.
Ma tu cosa ne pensi del risultato? La tua opinione è naturalmente estremamente importante per noi! Come vedi le nostre WoodShirts? Sei soddisfatto o addirittura entusiasta? Siamo riusciti a offrirti una vera alternativa ecologica e fair, che indossi o regali volentieri? Vogliamo renderti pienamente soddisfatto e naturalmente siamo felici di ogni singola raccomandazione ad amici e parenti! ;-)
