Se ti stai chiedendo come si possa trasformare il legno in una maglietta, sei nel posto giusto. La maggior parte delle persone fatica a immaginare che sia possibile creare abbigliamento dal legno. E se ci riescono, pensano spesso a capi rigidi o molto ruvidi.
Ora vogliamo svelare questo segreto e portarti in un viaggio dietro le quinte. Ti mostreremo come e dove nasce questo tessuto ecologico e allo stesso tempo sorprendentemente morbido, con un comfort unico da indossare.
Se si osserva più da vicino l'industria dell'abbigliamento degli ultimi anni, si nota che due materie prime costituiscono la base della produzione tessile odierna: il poliestere e il cotone.
Con oltre il 60%, più della metà di tutte le fibre utilizzate a livello mondiale per l'abbigliamento sono realizzate con materie prime sintetiche, quindi a base di petrolio. Circa il 25% delle fibre è di cotone, di cui solo circa l'1% è cotone biologico. Il restante 15% delle fibre è costituito da lana, fibre a base di cellulosa e altre fibre naturali come canapa o lino.
Nel primo passaggio, il legno viene trasformato in piccoli frammenti e mescolato con un solvente organico per estrarre la cellulosa. Questo solvente può essere riciclato più volte grazie alla sua buona capacità di miscelarsi con l'acqua.
Dopo questo primo passaggio si ottiene una massa simile al miele, che viene ora pressata attraverso ghiandole filatrici, ottenendo così come risultato delle fibre sottili. Le fibre vengono poi essiccate e infine trasformate nel filato che viene intrecciato nel tessuto della tua maglietta.
Quello che ci piace particolarmente in questo passaggio della produzione è che l'intero processo è un ciclo chiuso, il che riduce notevolmente il consumo di risorse e le emissioni.
Una volta che il tessuto è pronto, passa attraverso diverse piccole manifatture, dove viene ulteriormente lavorato con molta manualità e attenzione ai dettagli.
Per il taglio del tessuto, il passo successivo nella catena di produzione, sono necessari dei modelli, creati secondo le nostre specifiche di taglio, che ora vengono stampati e posizionati sul tessuto nel modo più ottimale possibile, in modo da ridurre al minimo gli scarti.
In una piccola manifattura familiare, i modelli vengono incollati su circa 60 strati di tessuto e poi tagliati a mano (!) con precisione (!). Questo passaggio richiede davvero molta esperienza ed è svolto da due sorelle, che lo fanno sembrare così facile da lasciare a bocca aperta. Sono specialiste nel loro campo ed è un piacere vedere con quanta gioia continuano a svolgere il loro lavoro anche dopo tanti anni.
Anche in termini di ospitalità danno il massimo: sul posto veniamo sempre invitati a un eccellente Porto, dove c’è sicuramente il rischio di restare troppo a lungo…
Nel primo passaggio, il legno viene trasformato in piccoli frammenti e mescolato con un solvente organico per estrarre la cellulosa. Questo solvente può essere riciclato più volte grazie alla sua buona capacità di miscelarsi con l'acqua.
Dopo questo primo passaggio si ottiene una massa simile al miele, che viene ora pressata attraverso ghiandole filatrici, ottenendo così come risultato delle fibre sottili. Le fibre vengono poi essiccate e infine trasformate nel filato che viene intrecciato nel tessuto della tua maglietta.
Quello che ci piace particolarmente in questo passaggio della produzione è che l'intero processo è un ciclo chiuso, il che riduce notevolmente il consumo di risorse e le emissioni.
Una volta che il tessuto è pronto, passa attraverso diverse piccole manifatture, dove viene ulteriormente lavorato con molta manualità e attenzione ai dettagli.
Per il taglio del tessuto, il passo successivo nella catena di produzione, sono necessari dei modelli, creati secondo le nostre specifiche di taglio, che ora vengono stampati e posizionati sul tessuto nel modo più ottimale possibile, in modo da ridurre al minimo gli scarti.
In una piccola manifattura familiare, i modelli vengono incollati su circa 60 strati di tessuto e poi tagliati a mano (!) con precisione (!). Questo passaggio richiede davvero molta esperienza ed è svolto da due sorelle, che lo fanno sembrare così facile da lasciare a bocca aperta. Sono specialiste nel loro campo ed è un piacere vedere con quanta gioia continuano a svolgere il loro lavoro anche dopo tanti anni.
Anche in termini di ospitalità danno il massimo: sul posto veniamo sempre invitati a un eccellente Porto, dove c’è sicuramente il rischio di restare troppo a lungo…
MAGLIETTE SOSTENIBILI SENZA ETICHETTE PRURIGINOSI
Le etichette ruvide nelle nostre magliette possono causare irritazioni cutanee e disagio. Distolgono la nostra attenzione da ciò che è veramente importante: il comfort e lo stile della maglietta. Noi di wijld rinunciamo a etichette fastidiose e ruvide, integrando le nostre etichette direttamente nella maglietta tramite stampa.
In questo modo non si perde nessuna informazione importante e si garantisce un comfort di utilizzo senza problemi.
Oltre al fattore comfort, le nostre magliette sostenibili senza etichette ruvide sono anche ecologiche, poiché evitiamo l’uso di tessuto aggiuntivo. Minimaliste e funzionali!
Ciò significa che non solo sei vestito comodamente, ma anche in modo consapevole verso l’ambiente.
ABBIGLIAMENTO IN LEGNO REALIZZATO CON AMORE
Per noi non è solo affascinante vedere quanto velocemente e con precisione si lavora, ma è soprattutto bello vedere COME si lavora. In ogni singola fase del lavoro viene messa tanta energia e amore per i dettagli nei nostri capi in legno.
Ma a te come piace il risultato? La tua opinione è naturalmente estremamente importante per noi! Come vedi le nostre WoodShirts? Sei soddisfatto o addirittura entusiasta e siamo riusciti a offrirti una vera alternativa ecologica e giusta, che ti piace indossare o regalare? Vogliamo renderti completamente soddisfatto e naturalmente ci fa piacere ogni singola raccomandazione a amici e parenti! ;-)
